立磨出口溫度對操作的影響

      立磨出口溫度是我們對立磨粉磨狀況進(jìn)行判斷的一種依據(jù)，我們可以根據(jù)磨機(jī)的出口溫度的高低及其它變化趨勢來判斷我們所采取的操作調(diào)整手段是否合理。

1）立磨出口溫度太高時的粉磨狀況：料層變薄，料層不穩(wěn)定，磨機(jī)功率波動大，振動大；回料量增加；產(chǎn)品細(xì)度變粗。

2）磨機(jī)出口溫度太低時的粉磨狀況：料層厚；磨機(jī)功率高；磨動動大；磨機(jī)產(chǎn)量下降。

3）磨機(jī)出口溫度變化與立磨循環(huán)負(fù)荷量的關(guān)系：在系統(tǒng)風(fēng)量，選粉機(jī)轉(zhuǎn)速不變的情況下，循環(huán)負(fù)荷量的變化反映了物料特性的變化以及磨機(jī)粉磨效率的高低。

A．循環(huán)負(fù)荷增加，出口溫度下降。當(dāng)循環(huán)負(fù)荷率變大時，磨內(nèi)物料的平均細(xì)度變細(xì)，使傳熱面積增加，同時磨內(nèi)存料量增加也會增加傳熱面積，從而使氣流與物料間的傳熱速度加快，導(dǎo)致磨機(jī)出口溫度下降。

B．循環(huán)負(fù)荷減小，出口溫度上升。此時磨機(jī)具有較高的粉磨效率。

C．影響磨機(jī)循環(huán)負(fù)荷率的因素：風(fēng)量越大，循環(huán)負(fù)荷率??；選粉機(jī)轉(zhuǎn)速越快，循環(huán)負(fù)荷率越高；物料旸磨性、料層厚度也影響循環(huán)負(fù)荷率。正常生產(chǎn)中，通過設(shè)定合理的進(jìn)口風(fēng)溫以及噴水量，來形成合適的料層。這樣有利于提高粉磨效率，降低循環(huán)負(fù)荷率。

4）磨機(jī)最佳粉磨狀況與出磨溫度的關(guān)系：

在立磨操作過程中，有時出磨溫度控制在92℃時，磨機(jī)具有最佳的粉磨狀況，而有時則需將出磨溫度控制在98℃才行。因?yàn)樵系乃?、粒度及其它物理特性和原料間的配比不同，導(dǎo)致形成穩(wěn)定、合理料層所需的水份不同。所以，在操作中，不應(yīng)將出磨溫度作為控制目標(biāo)，而應(yīng)將磨機(jī)的粉磨狀況作為控制目標(biāo)，重點(diǎn)關(guān)注出磨溫度的變化趨勢，而不過分看重溫度值的大小。

5）根據(jù)出磨溫度的變化合理調(diào)整其它參數(shù)：

A．開磨初始的調(diào)整。開磨初期，隨著磨內(nèi)物料細(xì)度的減小，磨機(jī)出口溫度逐步降低，當(dāng)出口溫度止跌回升時，表明磨機(jī)內(nèi)、外循環(huán)物料量減少，可逐步增加喂料量。

B．正常粉磨中的調(diào)整。由于出磨溫度對磨內(nèi)物料量的反應(yīng)非常及時，在磨機(jī)穩(wěn)定粉磨一段時間后，如發(fā)現(xiàn)出口溫度持續(xù)降低，我們可以初步斷定此時磨內(nèi)存料過多；當(dāng)選粉機(jī)電流下降，斗提、氣泵電流下降，磨機(jī)功率上升，料層變厚，此時可確認(rèn)磨內(nèi)物料的確太多，可將喂料量減到位。當(dāng)出口間諜開始上升，磨機(jī)功率有所降低時，可逐步增加喂料量。