立式磨生料細(xì)度過(guò)細(xì)或過(guò)粗的原因

生料細(xì)度過(guò)細(xì)的原因及處理措施

原因：生料細(xì)度過(guò)細(xì)是由于磨內(nèi)的物料經(jīng)過(guò)粉磨后，成品的物料沒有及時(shí)地排出磨外造成物料二次粉磨，系統(tǒng)通風(fēng)量小，磨內(nèi)物料循環(huán)率大，外部循環(huán)也高，此時(shí)產(chǎn)量下降。

處理措施：

1）物料易磨性好，選粉機(jī)設(shè)定轉(zhuǎn)速過(guò)高，在保證成品細(xì)度的同時(shí)降低轉(zhuǎn)速，提高喂料量；

2）風(fēng)量過(guò)小，由于風(fēng)量小，合格物料不能及時(shí)排出磨外，造成二次粉磨，此時(shí)產(chǎn)量低，措施為加大抽風(fēng)。

3）研磨壓力設(shè)定過(guò)大。降低研磨壓力。

4）磨壓差較高。調(diào)節(jié)磨壓差。

5）減小內(nèi)外循環(huán)負(fù)荷率，由于外循環(huán)率和內(nèi)循環(huán)率高造成物料在磨內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，即會(huì)造成二次粉磨，降低入磨（進(jìn)口）溫度，增加風(fēng)量，待正常時(shí)再加產(chǎn)至正常水平。

6）擋料環(huán)高度設(shè)置不當(dāng)，此時(shí)可適度降低擋料環(huán)的高度。

生料細(xì)度過(guò)粗的原因及處理措施

1）選粉機(jī)轉(zhuǎn)速較慢（可增加轉(zhuǎn)速），或選粉機(jī)的問(wèn)題，如導(dǎo)風(fēng)葉片脫落，角度不對(duì)等，應(yīng)通過(guò)機(jī)械檢查調(diào)整選粉機(jī)。

2）抽風(fēng)過(guò)大，導(dǎo)致外循環(huán)量小。應(yīng)降低抽風(fēng)，降低細(xì)度。

3）立磨不穩(wěn)，振動(dòng)大，研磨壓力低也導(dǎo)致細(xì)度過(guò)粗。應(yīng)穩(wěn)定立磨操作，減小振動(dòng)。

由于磨盤轉(zhuǎn)速一定，入磨物料粒度越大，離心作用越明顯，此時(shí)粉磨效率就會(huì)下降，不能保持良好料面形狀外多內(nèi)汪，外循環(huán)量增大，引起振動(dòng)。

處理措施是：控制料層使之比正常時(shí)稍厚，降低風(fēng)量及入口溫度，降低研磨壓力。

當(dāng)入磨物料太細(xì)時(shí)，入磨后大部分就已在磨中懸浮。而選粉機(jī)能力有限，此時(shí)磨盤上物料少也會(huì)引起振動(dòng)。處理措施是：降低溫度、減小抽風(fēng)、降低選粉機(jī)速度、加大噴水。