礦渣立磨的正確使用和操作

      礦渣的性質(zhì)：礦渣是鋼鐵生產(chǎn)的冶煉廢渣,化學(xué)成分和熟料相似,作為一種工業(yè)廢棄物在我國大量存在。礦渣具有潛在水硬性,經(jīng)高細、超細粉磨,比表面積達到400㎡/kg以上后,就呈現(xiàn)出水硬性,可以作為水泥的主要組分。每生產(chǎn)1t鋼鐵就產(chǎn)生0.3~1t礦渣。礦渣磨根據(jù)礦渣的實際情況及產(chǎn)品質(zhì)量要求，進行針對性設(shè)計，把一倉定位為細碎倉，使用較小尺寸鋼球，增強其細研細磨功能。

礦渣磨有如下特點：

（1）對磨機倉數(shù)、倉長、隔倉裝置位置、活化襯板位置、襯板型式、研磨體級配、填充率等進行系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計。

（2）采用具有選粉功能的礦渣篩分隔倉裝置，控制進入二倉的礦渣微粉尺寸及過料量，使球倉的物料進入篩分隔倉裝置后，對物料進行粗細分離，粗料返回球倉，細料順利進入段倉。充分發(fā)揮一倉細破粗磨功能，實現(xiàn)一倉隔倉預(yù)篩分作用，發(fā)揮其粉磨效率。

（3）采用小鋼段技術(shù)。進入段倉的細物料采用與之相應(yīng)的研磨效率較高的小鋼段進行強化研磨，由于小鋼段的單位表面積較普通鋼段提高一倍以上，因此，研磨能力大幅度增加，提高粉磨效果。

（4）段倉安裝活化襯板，為了改善離筒體表面較遠的鋼段層因襯板不能有效帶動而使其運動程度微弱所形成的“滯留區(qū)”對粉磨效率的影響，在“滯留區(qū)”安裝了活化襯板，加強了各段層的運動。故達到提高粉磨效率的作用。

（5）磨尾出料裝置具有料段分離功能，應(yīng)用“小篦縫，大流量”的原理，既能使成品順利出磨而小鋼段不能溢出磨外，還能將碎段及時排出磨外。