輪帶在哪個(gè)季節(jié)容易發(fā)生斷裂?

      輪帶是一種圓形的大型鑄鋼件，多半用于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中，因其體積大、生產(chǎn)制作周期較長(zhǎng)、受力大、扭矩大等因素，一旦輪帶出現(xiàn)質(zhì)量問題，不僅增加企業(yè)維修費(fèi)用，嚴(yán)重的話還會(huì)導(dǎo)致停窯更換，影響到成品的完成效率。

      輪帶屬于大型鑄鋼件，不可避免地要存在鑄造缺陷如砂眼、夾渣、夾物等。據(jù)調(diào)查，輪帶內(nèi)側(cè)裂紋起源位置大多有砂眼和加渣。正常情況下停窯檢修，窯體溫度從150-300℃降至大氣溫度，整個(gè)窯體將有所縮短，使輪帶產(chǎn)生不均勻的內(nèi)應(yīng)力，輪帶與拖輪的作用點(diǎn)發(fā)生變化。冷窯的突然啟動(dòng)，使得正處于低溫脆性狀態(tài)的輪帶發(fā)生脆性斷裂。輪帶低溫脆性斷裂，多發(fā)生在冬春季。

      通過以上敘述，可以得出輪帶在低溫條件下，較小的應(yīng)力就足夠以使輪帶發(fā)生脆性斷裂。

      因此設(shè)備大修、中修時(shí)，應(yīng)盡可能避開氣溫在0°℃以下的季節(jié)月份。即便在冬季檢修，也要禁止在低溫下未經(jīng)預(yù)熱突然轉(zhuǎn)動(dòng)窯體。當(dāng)必須轉(zhuǎn)動(dòng)窯體時(shí)，應(yīng)在輪帶處采取加溫措施，使輪帶溫度不低于0℃，方可轉(zhuǎn)窯。

      為加強(qiáng)輪帶的使用性能，新鄉(xiāng)長(zhǎng)城在鑄造工藝上，采用.的雙介質(zhì)淬火工藝處理，各部分鍛造均勻，具有淬火硬度高、韌性值高的特點(diǎn)，使該輪帶具有良好的耐磨性能，能適應(yīng)各種惡劣的工作環(huán)境。