氧化鋁拋光粉的分類

      在精密機(jī)械和光學(xué)工業(yè)中，許多情況都會(huì)要求產(chǎn)品具備“光鮮亮麗”的表面，這么做的目的不僅是為了美感，更多時(shí)候是生產(chǎn)及使用上的需求。而為了達(dá)到這樣的目的，就需要使用物理機(jī)械或化學(xué)手段降低物體表面的粗糙度，該過程被稱為“拋光”。

      拋光前后的產(chǎn)品效果往往會(huì)有巨大差異，比如說過去非拋光的液晶，外部光會(huì)在液晶表面發(fā)生漫反射，所以畫面發(fā)灰，而現(xiàn)在的大屏幕液晶電視、高檔顯示器和手機(jī)表面都使用了拋光技術(shù)，對(duì)比度得到了顯著提高，畫面會(huì)比未經(jīng)拋光的屏幕更加鮮艷靚麗。

      拋光工序中，必不可少的就是在被拋光物體表面高速摩耗使其光滑的細(xì)小磨粒，它們一般被稱為“拋光粉”。拋光粉通常包括氧化鋁、氧化硅、氧化鋯、氧化鈰等組分，不同的材料的硬度不同，在水中的化學(xué)性質(zhì)也不同，因此使用場合也各不相同。

      其中SiO2拋光粉出光效果好，但切削速率較低；金剛石或者SiC硬度高，切削速率快，但表面有劃痕；而氧化鋁拋光粉有著硬度適中，切削速率快、出光效果好、生產(chǎn)工藝簡單、成本低等優(yōu)勢，因此在機(jī)器制備、光學(xué)加工、飾品加工、汽車修理維護(hù)等領(lǐng)域都受到相當(dāng)程度的重用，為我國帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

氧化鋁拋光粉的分類

      氧化鋁拋光粉主要成份為α-Al2O3，而為了提高拋光效果，一般會(huì)在合成制備工序中加入分散劑，除此之外還有懸浮劑、潤滑劑、乳化劑等輔助成份。

      氧化鋁微粉的結(jié)構(gòu)形貌因用途而異，對(duì)于化學(xué)機(jī)械拋光應(yīng)用的氧化鋁來說，目前常用的粉體形貌主要是球形和片狀，其主要原因是：

      ①當(dāng)料漿中采用的氧化鋁為球形（尤其為超細(xì)粉）時(shí)，去除率高，拋光速度快，拋光面不易產(chǎn)生細(xì)微劃痕，光潔度高，可用于半導(dǎo)體單晶、石英晶體和精密光學(xué)器件等高精尖產(chǎn)品的加工。

      ②當(dāng)料漿中使用的是片狀氧化鋁時(shí)，由于其具有良好的分散穩(wěn)定性和平行排列性，可使片狀氧化鋁的上下表面基本平行于被拋光材料的表面，最大限度地避免了材料表面下的損傷，使拋光后的表面平滑如鏡，可用于陶瓷的拋光和光學(xué)顯微鏡之類的玻璃表面的拋光。