用于先進(jìn)陶瓷的金剛石陶瓷砂輪都有什么要求？

需要怎樣的金剛石陶瓷砂輪可以更好地滿足先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域的需求呢？據(jù)專業(yè)生產(chǎn)金剛石陶瓷砂輪的公司介紹，決定金剛石陶瓷砂輪品質(zhì)的因素可從金剛石磨料及結(jié)合劑設(shè)計(jì)這兩方面總結(jié)：

1.金剛石磨料

首先是在砂輪工作面上均勻分布的裸露突起、起切削作用的金剛石磨料，若從提高結(jié)合劑對金剛石磨料的把持力角度考慮，磨料的晶型應(yīng)該盡量不規(guī)整，表面粗糙為好；另外金剛石的粗細(xì)會(huì)直接影響工件表面粗糙度、磨削效率和磨具損耗，因此在滿足加工工件要求的條件下應(yīng)盡可能選用粗的粒度，以提高磨削效率和降低磨具的損耗。

2.結(jié)合劑設(shè)計(jì)

其次是負(fù)責(zé)粘結(jié)磨料的陶瓷結(jié)合劑。由于金剛石的熱穩(wěn)定性差，在空氣中700℃以上就會(huì)氧化，保護(hù)氣氛下900℃加熱后抗壓強(qiáng)度明顯下降，所以陶瓷結(jié)合劑的燒成溫度不能太高。此外，結(jié)合劑結(jié)合強(qiáng)度還需滿足砂輪工作強(qiáng)度要求，膨脹系數(shù)要與磨料的熱膨脹系數(shù)相匹配，導(dǎo)熱性也不能太差。

除此之外，強(qiáng)調(diào)結(jié)合劑最重要的就是對金剛石磨料的把持力必須要夠強(qiáng)——因?yàn)榻饎偸旧淼目箟耗芰軓?qiáng)，使用壽命長，因此為了充分發(fā)揮金剛石磨料的優(yōu)勢、降低成本、提高金剛石磨料在砂輪中的濃度，合理的結(jié)合劑配方設(shè)計(jì)十分關(guān)鍵。