雷蒙磨粉機(jī)產(chǎn)量降低？這3個(gè)影響產(chǎn)量的因素你知道嗎？

　　雷蒙磨粉機(jī)是粉磨加工行業(yè)中應(yīng)用最多、最廣泛的設(shè)備之一。根據(jù)行業(yè)主管部門(mén)統(tǒng)計(jì)，在國(guó)內(nèi)粉磨設(shè)備中雷蒙磨粉機(jī)的占有率高達(dá)70%以上。但是隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，有用戶(hù)反饋?zhàn)约旱睦酌赡シ蹤C(jī)產(chǎn)量降低，且能耗較大。今天主要介紹雷蒙磨粉機(jī)產(chǎn)量的3個(gè)影響因素及維護(hù)要素有哪些，希望給您的生產(chǎn)帶來(lái)一些幫助。

產(chǎn)量影響因素

01風(fēng)壓影響

　　含塵氣體在整個(gè)粉磨過(guò)程中是封閉運(yùn)行的，物料中的水分及空氣中的水分由于磨輥和磨環(huán)的摩擦溫度升高氣體膨脹，加上風(fēng)道法蘭處的泄漏，系統(tǒng)風(fēng)量會(huì)增大，多余空氣通過(guò)小旋風(fēng)及散風(fēng)袋排出。

散風(fēng)袋的影響

　　擴(kuò)散布袋由于無(wú)反吹或振動(dòng)清灰系統(tǒng)，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行勢(shì)必造成布袋表面的堵塞，散風(fēng)袋散風(fēng)不暢，引起整個(gè)風(fēng)道系統(tǒng)的阻力升高，機(jī)內(nèi)已達(dá)到粉磨要求的粉混合氣體流出量減少，造成雷蒙磨粉機(jī)產(chǎn)量減少。

閉路循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓影響

　　由于閉路循環(huán)風(fēng)量基本一定，僅討論風(fēng)壓影響，采用變頻技術(shù)可提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，顯然可以提高風(fēng)壓，并提高含塵氣體的流出量，從而增大產(chǎn)量。

該閉路風(fēng)道系統(tǒng)設(shè)計(jì)是：主機(jī)內(nèi)為正壓，出雷蒙磨粉機(jī)后，風(fēng)管到風(fēng)機(jī)均為負(fù)壓操作。因此增大壓力勢(shì)必造成風(fēng)道正壓操作，粉塵外泄，進(jìn)而造成粉損失及產(chǎn)量下降。

02分析機(jī)轉(zhuǎn)速影響

　　分析機(jī)轉(zhuǎn)速是控制流出含塵氣顆粒大小的機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)速越低產(chǎn)量越高，但在產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下，分析機(jī)轉(zhuǎn)速基本控制在一個(gè)定值，不能隨意改變。

03設(shè)備維修影響

　　由于閉路循環(huán)，氣體不斷加熱，加上本身粉的溫度較高，主機(jī)內(nèi)磨輥軸承潤(rùn)滑脂受高溫影響變稀，很容易流出骨架密封圈，造成缺油，引發(fā)軸承損壞。另外，磨輥的損壞和維修會(huì)使設(shè)備出力率下降，影響設(shè)備產(chǎn)量。

維護(hù)要素

　　雷蒙磨粉機(jī)作為一種重型研磨設(shè)備，其日常維護(hù)和保養(yǎng)也非常重要，一旦做的不到位，也會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)量。對(duì)雷蒙磨粉機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)做到：

      (1) 雷蒙磨粉機(jī)在使用過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平。磨粉機(jī)在安裝前對(duì)操作人員必須進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，使之了解磨粉機(jī)的原理性能，熟悉操作規(guī)程。

       (2) 為使雷蒙磨粉機(jī)正常，應(yīng)制定“設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機(jī)長(zhǎng)期安全運(yùn)行，同時(shí)要有必要的檢修工具以及潤(rùn)滑脂和相應(yīng)的配件。

       (3) 雷蒙磨粉機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行檢修，同時(shí)對(duì)磨輥、磨環(huán)、鏟刀等易損件進(jìn)行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對(duì)連接螺栓螺母應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，看是否有松動(dòng)現(xiàn)象，潤(rùn)滑油脂是否加足。

      (4) 磨輥裝置使用時(shí)間超過(guò)500h左右重新更換磨輥時(shí)，對(duì)輥套內(nèi)的各滾動(dòng)軸承必須進(jìn)行清洗，對(duì)損壞件應(yīng)及時(shí)更換，加油工具可用手動(dòng)加油泵和黃油槍。

      (5) 軸承均使用1號(hào)MoS2潤(rùn)滑脂或者ZN一2鈉苦潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。

      (6) 磨輥軸承每一班加油一次，主機(jī)中心軸承每4班加一次，鼓風(fēng)機(jī)軸承每一個(gè)月加一次。軸承室溫升最高不得超過(guò)70℃，發(fā)現(xiàn)軸承過(guò)熱時(shí)，應(yīng)卸開(kāi)清洗軸承及軸承室等附件清洗。