重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)工藝主要分為干法和濕法兩種工藝

　　碳酸鈣又稱研磨鈣，是以天然方解石重質(zhì)碳酸鈣、石灰石、白堊等為原料，經(jīng)機械粉碎、研磨達到一定細度的粉體產(chǎn)品，國際上一般稱為微細研磨碳酸鈣(FGCC)。重質(zhì)碳酸鈣按其原始平均粒徑（d）分為：粗磨碳酸鈣（> 3μm）、細磨碳酸鈣（1~3μm）、超細碳酸鈣（0. 5~1μm）。重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)工藝主要分為干法和濕法兩種工藝。

一、干法生產(chǎn)工藝

　　干法生產(chǎn)重鈣是目前國內(nèi)較普遍的方式，技術(shù)也較成熟，采用一般研磨與分級設(shè)備組成的加工裝置系統(tǒng)就能得到各粒度的產(chǎn)品。主要采用的設(shè)備有雷蒙磨、環(huán)輥磨、球磨機、高壓輥磨機、立式攪拌研磨機、氣流磨等；分級設(shè)備主要采用葉輪式超細分級機。干法生產(chǎn)工藝具有設(shè)備投資少、技術(shù)成熟、工藝簡單、能耗低、單機產(chǎn)量較高等特點.

二、濕法生產(chǎn)工藝

　　濕法研磨與干法研磨的最大區(qū)別在于分散介質(zhì)的不同，干法以空氣作為分散介質(zhì)，而濕法研磨則以水作為分散介質(zhì)，再配以研磨助劑，使顆粒的分散性更好，研磨效率更高，粒度更細。一般濕法研磨工藝，原礦經(jīng)洗選后兩段破碎至400 目左右，干法研磨、分級后配制成一定濃度的漿液，加入研磨助劑，給入立式研磨機，以氧化鋯珠作為研磨介質(zhì)，通過調(diào)整研磨機各項參數(shù)控制出料細度，物料經(jīng)磨細后以漿料形式排出，經(jīng)干燥除塵后收集裝袋。