高嶺土除鐵增白方法大盤點(diǎn)（化學(xué)法）

高嶺土的除鐵增白方法主要分為物理法、化學(xué)法和生物法，在技術(shù)干貨|高嶺土除鐵增白方法大盤點(diǎn)（物理法）主要介紹了四種物理除鐵增白的方法，今天小編接著盤點(diǎn)了6種化學(xué)除鐵增白法。

化學(xué)除鐵增白原理

化學(xué)除鐵就是將物料中的含鐵礦物用化學(xué)藥劑選擇性溶解再除去的方法，化學(xué)法除鐵效果非常明顯，其中的氧化一還原聯(lián)合法等除鐵方法技術(shù)比較成熟，應(yīng)用也很廣泛，但成本高而且嚴(yán)重污染環(huán)境。與物理法和生物法相比，它的除鐵增白效果非常明顯，所以依然是實(shí)際操作中的首選方法。

1.酸浸漂白法

酸浸漂白法是使用適當(dāng)?shù)乃崛軇┨幚砀邘X土，使其中的雜質(zhì)（如赤鐵礦、菱鐵礦等）轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇芑衔锒c高嶺土分離，達(dá)到增白的目的。常用的酸溶劑有鹽酸、硫酸、硝酸、草酸等。

酸浸法的效果主要由酸的種類和用量、鐵的狀態(tài)、反應(yīng)溫度等因素決定，以赤鐵礦形式存在且表面呈浸染狀的易于被鹽酸溶解而去除，以鈦礦物的形式存在的用此法除雜的效果卻不理想，并且該法對設(shè)備的抗酸腐蝕要求提高，在溶鐵的同時高嶺土中的有用成分鋁被同時溶出，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2.氧化漂白法

氧化漂白法是將黃鐵礦等用強(qiáng)氧化劑氧化成可溶于水的Fe2+，同時將其它深色有機(jī)質(zhì)氧化成無色物質(zhì)來達(dá)到漂白效果，強(qiáng)氧化劑可選用次氯酸鈉、雙氧水、氯氣、臭氧、高錳酸鉀等。

影響氧化漂白過程的因素較多，有礦物特點(diǎn)、漿料濃度、漂白時間、體系溫度、氧化劑用量等。并且這種方法對細(xì)粒黃鐵礦染色的高嶺土增白效果顯著，對氧化鐵含量高的高嶺土增白效果不明顯，且所用的氧化劑對設(shè)備腐蝕較大、成本高。

3.還原漂白法

還原漂白法是在還原劑的作用下將高嶺土中難溶于水的三價鐵還原為可溶于水的二價鐵，經(jīng)洗滌、過濾除去。還原漂白過程中采用的漂白劑有硫代硫酸鈉、亞硫酸鹽和連二亞硫酸鈉。

影響還原漂白效果的因素有以下幾種：礦漿pH，礦漿固液化、保險粉用量、反應(yīng)時間和洗滌程度，其他影響因素如攪拌強(qiáng)度、反應(yīng)溫度等根據(jù)實(shí)驗(yàn)實(shí)際操作情況而定。

4. 氧化還原聯(lián)合漂白法

大部分的高嶺土樣品同時含有二價鐵和三價鐵，單獨(dú)采用氧化法或還原法漂白效果均不理想，需要氧化-還原聯(lián)合法進(jìn)行漂白。該方法是先用強(qiáng)氧化劑將高嶺土中的二價鐵氧化為三價鐵，然后再用還原劑將三價鐵還原為可溶的二價鐵，隨濾液除去。

氧化還原聯(lián)合漂白法是目前被廣泛應(yīng)用的一種方法，它對于含有少量浸染狀、星點(diǎn)狀雜質(zhì)的礦石漂白效果很好，但是對于含有大量有機(jī)質(zhì)的礦石漂白效果卻不明顯。

5.煅燒增白法

在高溫條件下煅燒是提高高嶺土白度的一種理想方法。高溫煅燒除鐵增白的兩種方式是：①通過控制爐內(nèi)的氣氛以改變鐵的價態(tài)，從而達(dá)到增白的目的；②在1300℃下高溫煅燒，使鐵進(jìn)入新生成的莫來石或尖晶石中，徹底改變高嶺石的結(jié)構(gòu)和性能，達(dá)到增白的目的。